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DELTA-TRADING GmbH Metallhandel

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Der Schwerpunkt unseres Sortiments liegt auf besondere Edelstähle, Duplex- und Superduplex-Güten, spezielle Aluminium- und Schwermetalllegierungen, Sonderwerkstoffe und oberflächenveredelte Stahlbleche. Dabei sind wir darauf spezialisiert, auch in ungewöhnlichen Bedarfsfällen die richige Lösung für Sie zu finden. So bekommen Sie bei uns stets was Sie brauchen – ganz nach Ihren Bedürfnissen und auf Wunsch auch als kombinierte Paketlösung.

Wir bieten zudem eine schnelle und individuelle Bearbeitung der Materialien: vom einfachen Bohren bis zum komplexen Laserstrahlzuschnitt. So können wir gewährleisten, Ihnen für jedes Ihrer Projekte genau das zu bieten, was Sie benötigen. Pünktlich, zuverlässig und immer in enger Abstimmung mit Ihnen.

Produktübersicht

	W.-Nr. / EN	DIN	AISI	UNS	BS	AFNOR	GOST
	1.4000	X6Cr13	410S	S41008	403 S 17	X6Cr13	08X13
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Ronden / Ringe Zeichnungsprofile Schmiedestücke Zusammensetzung C max. 0,08% Cr min. 12,0 % / max. 14,0% Anwendungsbereiche Erdölindustrie Wasserturbinen Eigenschaften gut beständig gegen Wasserstoff und Schwefelwasserstoff gut schweißbar bei WIG und Lichtbogenschweißen Schweißzusatzstoffe 1.4009 + 1.4302 o.ä. nicht beständig gegen interkristalline Korrosion höhere Korrosionsbeständigkeit im hochglanzpolieren oder fein geschliffenem Zustand
	1.4003	X2Cr11	3Cr12	S40977	X2CrNi12	X2CrNi12
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Cr min. 10,5 % / max. 12,5 % Ni min. 0,30 % / max. 1,0 % Anwendungsbereiche Bauindustrie Maschinenbau Erdölindustrie Automobilindustrie Bergbauindustrie elektronische Ausrüstung Transportindustrie Zuckerindustrie Eigenschaften gut spanbar für Einsatz in mild korrosiven Medien geeignet höhere Festogkeit als andere Ferrite, kann in dickeren Bereichen geschweißt werden Kaltstauchgüte Tieftemperatureinsatz beständig gegen Nassabrieb Einsatz auf Temperaturen unter 350°C begrenzt schweißbar, Ausnahme: Autogenschweißen Schweißzusatzwerkstoffe 1.4316 oder 1.4370
	1.4006	X12Cr13	410		410S21	Z10C13 / Z13C13	12X13
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung Cr min. 0,08 % / max. 0,15 % Cr min. 11,50 % / max. 13,50 % Anwendungsbereiche Erdölindustrie petrochemische Industrie dekorative Zwecke und Kücheneinrichtungen Pumpenindustrie Wasserbau Eigenschaften ferromagnetische Güte gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien (Seife, Lösungsmittel und organische Säuren) geringe Anfälligkeit gegen Versprödung gute Beständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis zu 600°C sowohl geglüht als auch vergütet lieferbar vor dem Schweißen üblicherweise vorzuwärmen auf 100-300°C, sowie Anlassen nach dem Schweißen
	1.4034	X46Cr13	420	S42000	420S45	Z44C14 / Z38C13	46X13
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C min. 0,43 % / max. 0,50 % S ≤ 0,03 % Cr min. 12,50 % / max. 14,50 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Medizin und Pharmazeutische Industrie Schneidwarenindustrie Wälzlagerindustrie Eigenschaften gute Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser und Wasserdampf im Auslieferzustand nicht gegen interkristalline Korrosion beständig beste Korrosionsbeständikeit liegt im vergüteten Zustand mit polierter OF vor im Allgemeinen sollte man 1.4034 nicht verschweißen gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien (Seife, Lösungsmittel und organische Säuren)
	1.4112	X90CrMoV18	440B
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,90 % Cr ≤ 18,0 % Mo ≤ 1,10 % V ≤ 0,10 Anwendungsbereiche Messer und Schneidwaren Lochscheiben Schneckenelemente Kugellager Spritzdüsen gehärtete Ventile Eigenschaften hohe Aufhärtbarkeit hoher Verschleißwiderstand polierfähig besonders hohe Schneidhaltigkeit
	1.4122	X39CrMo17-1
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C min. 0,33 % / max. 0,45 % Cr min. 15,5 % / max. 17,5 % Mo min. 0,80 % / max. 1,30 % Ni ≤ 1,00 % Anwendungsbereiche Bauindustrie Maschinenbau Automobilindustrie Schneidwarenindustrie Lebensmittelindustrie Pumpenwellen Eigenschaften ferromagnetische Güte hochglanzpolierbar gute Korrosionsbeständigkeit in gering aggressiven Medien und geriner Chlorionenkonzentration ohne kathodischen Schutz nicht seewassergeeignet beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter oder fein geschliffener Oberfläche mechanische Eigenschaften können durch Vergüten verbessert werden wird üblicherweise nicht geschweißt
	1.4313	X3CrNiMo13-4	F6NM430	J91540	425 C 11	Z 6 CN 13-04	03X13H4M
Produkte Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,05 % Cr min. 12,0 % / max. 14,0 % Mo min. 0,30 % / max. 0,70 % Ni min. 3,5 % / max. 4,5 % N min. 0,02 % Anwendungsbereiche Erdölindustrie petrochemische Industrie Pumpen- und Kompressorenbauteile Turbinen für Wasserwerke Werkzeuge für Druckguss Eigenschaften ferromagnetische Güte sehr gute mechanische Eigenschaften Werkstück zum Schweißen vorab auf etwa 150°C vorheizen gut korrosionsbeständig in mäßig korrosiver Umgebung, die keine Chloride enthalten wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche optimale Verarbeitungseigenschaften nach dem Lösungsglühen bei 600°C-650°C mit anschließend langsamen Abkühlen Werkstück zum Schmieden langsam auf ca. 850°C erwärmen, dann schneller auf Temp. von 1100-1150°C. Schmieden bei 900-1150°C spanende Bearbeitung hängt direkt von Härte und Festigkeit ab.
	1.4362	X2CrNiN23-4		S32304		Z 2 CN 23-04AZ
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Ronden / Ringe Schmiedestücke Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Cr min. 22,0 % / max. 24,0 % Mo min. 0,10 % / max. 0,60 % Ni min. 3,5 % / max. 5,5 % N min. 0,05 % / max. 0,20 % Cu min. 0,10 % / max. 0,60 % Anwendungsbereiche Bauindustrie Erdölindustrie chem. + petrochemische Industrie Schiff- und Maschinenbau Eigenschaften gut schweißbar Duplex, magnetisierbar Einsatz bei -50°C bis 300°C unempfindlich gegen interkristalline Korrosion besonders beständig gegen Spannungsrisskorrosion nicht zum Polieren geeignet nur bedingt zerspanbar
	1.4410	X2CrNiMoN25-7-4	F53	S32750	X2CrNiMoN25-7-4	Z 3 CND 25.07Az	X2CrNiMoN25-7-4
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Hohlstahl Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Si ≤ 0,80 % Mn ≤ 1,20 % P ≤ 0,035 % S ≤ 0,015 % Cr min. 24,0 % / max. 26,0 % Mo min. 3,0 % / max. 4,5 % Ni min. 6,0 % / max. 8,0 % N min. 0,24 % / max. 0,35 % Cu ≤ 0,50 % Anwendungsbereiche Offshore Meerwasserentsalzungsanlagen Rohrleitungsbau chem. + petrochemische Industrie Apparate- und Behälterbau Chemietanks Eigenschaften Duplex, magnetisierbar sehr gut beständig in Kontakt mit chloridhaltigen Medien schweißbar (mit Ausnahme des Gasschweißens) sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
	1.4418	X4CrNiMo16-5-1	S165M		X4CrNiMo16-5-1	Z 6 CND 16-05-01
Produkte Bleche / Platten Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Weitere Produkte und Abmessungen auf Anfrage. Zusammensetzung C ≤ 0,06 % Cr min. 15,0 % / max. 17,0 % Mo min. 0,80 % / max. 1,50 % Ni min. 4,0 % / max. 6,0 % N min. 0,02 % Anwendungsbereiche Maschinenbau chemische Industrie Schiffsbau Automobilindustrie (Abgaseinspritzung) Luft- und Raumfahrtindustrie Eigenschaften sehr gute Korrosionsbeständigkeit in aggressvien Medien magnetisierbar begrenzter Einsatz im maritimen Bereich zulässig besonders beständig gegen interkristalline Korrosion sehr widerstandsfähig gegen Ermüdungs- und Spannungsrisskorrosion schweißbar, jedoch Vorheizen des Werkstückes auf etwa 100-200°C erforderlich für Tieftemperaturen geeignet bis 400°C verwendbar
	1.4438	X2CrNiMo18-15-4	317L	S31703	317 S 12	X2CrNiMo18-15-4
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Stabstahl Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Si ≤ 1,00 % Mn ≤ 2,00 % P ≤ 0,045 % S ≤ 0,015 % Cr min. 17,5 % / max. 19,5 % Mo min. 3,00 % / max. 4,00 % Ni min. 13,0 % / max. 16,0 % N ≤ 0,11 % Produktdatenblatt Herunterladen Anwendungsbereiche chemische Industrie Zellstoffindustrie Transportbehälter für Chemikalien Eigenschaften höhere Korrosionsbeständigkeit als AISI316L, speziell in hochkorrosiven Umgebungen mit Chloriden und Haliden Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4440, 1.4438
	1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	318LN. F51	S31803	318 S 13	Z 2 CND 22-05Az	03X22H5AM3
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Hohlstahl Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Si ≤ 1,00 % Mn ≤ 2,00 % P ≤ 0,035 % S ≤ 0,015 % Cr min. 21,0 % / max. 23,0 % Mo min. 2,5 % / max. 3,5 % Ni min. 4,5 % / max. 6,5 % N min. 0,1 % / max. 0,22 % Anwendungsbereiche Nahrungsmittelindustrie Offshore Meerwasserentsalzungsanlagen Papier- und Zellstoffindustrie chem. + petrochem. Industrie Seewasserleitungen Kerntechnik Eigenschaften rostfreier Austenit, Duplex mit Molybdänzusatz, gut beständig gegen Lochfraß und interkristalline Korrosion Schweißzusatzwerkstoff: 1.4462 Temperaturbereich: 10°C - 280°C Härte / HB30: ≤ 270
	1.4501		F55	S32760	X2CrNiMoCuWN25-7-4	Z 3 CND 25.06Az	X2CrNiMoCuWN25-7-4
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,03 % Si ≤ 1,00 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,035 % S ≤ 0,015 % Cr min. 24,0 % / max. 26,0 % Mo min. 3,0 % / max. 4,0 % Ni min. 6,0 % / max. 8,0 % N min. 0,20 % / max. 0,30 % Cu min. 0,50 % / max. 1,00 % W min. 0,50 % / max. 1,00 % Fe Bal. Anwendungsbereiche chemische Industrie Petrochemie Offshore Meerwasserentsalzungsanlagen Behälterbau Rohrleitungsbau Chemietankerbau Eigenschaften Duplex sehr gute Korrosionsbeständigkeit in chloridhalitgen Medien schweißbar (Ausnahme Gasschweißen) Zerspanungseingenschaften vergleichbar mit Werkstoff 1.4462 poliergeeignet, jedoch ist aufgrund des zweiphasigen Gefüges mit einem veränderten Aussehen des Polierbildes zu rechnen gute Beständigkeit gegen flächenmäßige Korrosion geg. herkömmlichen Austeniten deutlich verbesserte Beständikeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
	1.4539	X1NiCrMoCu25-20-5	904L	N08904	904 S 13	Z2NCDU25-20
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Hohlstahl Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,02 % Si ≤ 0,70 % Mn ≤ 2,0 % P ≤ 0,03 % S ≤ 0,01 % Cr min. 19,0 % / max. 21,0 % Mo min. 4,0 % / max. 5,0 % Ni min. 24,0 % / max. 26,0 % N ≤ 0,15 % Cu min. 1,20 % / max. 2,0 % Anwendungsbereiche chemische Industrie Raffinerie Offshore Papier- und Zellstoffindustrie Meerwassertechnik Eigenschaften sehr gut beständig gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion und Lochfraß Schweißzusatzwerkstoffe 1.4539, 1.4519
	1.4547	X1CrNiMoCuN20-18-7	254SMO	S31254	X1CrNiMoCuN20-18-7	X1CrNiMoCuN20-18-7
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C ≤ 0,02 % Si ≤ 0,70 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,03 % S ≤ 0,01 % Cr min. 19,5 % / max. 20,5 % Mo min. 6,0 % / max. 7,0 % Ni min. 17,5 % / max. 18,5 % N min. 0,18 % / max. 0,25 % Cu min. 0,50 % / max. 1,0 % Fe Rest Anwendungsbereiche Schiffsbau Offshore Meerwasserentsalzungsanlagen Papier- und Zellstoffindustrie Wasseraufbereitungsanlagen Eigenschaften gut schweißbar im geglühten Zustand spanbar neigt zur Kaltverfestigung sehr gut beständig gegen Loch-, Spalt- und Flächenkorrosion im lösungsgeglühten Zustand nicht magnetisch nicht durch Wärmebehandlung härtbar meerwasserbeständig
	1.4550	X6CrNiNb18-10	347, 347H	S34700	347 S 20	X6CrNiNb18-10	08Ch18N12B
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,08 % Si ≤ 1,00 % Mn ≤ 2,00 % P ≤ 0,045 % S ≤ 0,015 % Cr min. 17,0 % / max. 19,0 % Nb 10 x C Ni min. 9,00 % / max. 12,0 % Anwendungsbereiche Nahrungsmittelindustrie chemische Industrie Eigenschaften gute Beständigkeit gegenüber interkristalline Korrosion Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4316, 1.4551, 1.4576
	1.4713	X10CrAl7		Sicromal 8	X10CrAlSi7		12X7CIO
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Ronden / Ringe Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,12 % Cr min. 6,00 % / max. 8,00 % Al min. 0,50 % / max. 1,00 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Ofenbau Apparatebau für Hochtemperatureinsatz Kettenindustrie Eigenschaften zunderbeständig bis 800°C beständig gegenüber oxidierenden schwefelhaltigen Gasen beständig gegen Aufkohlung nur bedingt schweißbar gut schmied- und spanbar bis 800°C heißkorrosionsbeständig Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4551, 1.4716, 1.4723, 1.4820, 1.4829 geeignet zum Kaltumformen, sowie Freiform- und Gesenkschmieden
	1.4724	X10CrAlSi13	405		X10CrAlSi13	Z 10 C 13	10Ch13SJu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,12 % Si min. 0,70 % / max. 1,40 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,04 % S ≤ 0,015 % Cr min. 12,0 % / max. 14,0 % Al min. 0,70 % / max. 1,20 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Ofenbau Kettenindustrie Gitter Hochtemperaturfördersysteme Düsen für Hochtemperatureinsatz Eigenschaften beständig gegenüber oxidierenden schwefelhaltigen Gasen zunderbeständig bis 850°C gut spanbar Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4502, 1.4723, 1.4773, 1.4820, 1.4829 geringe Beständigkeit gegenüber aufkohlende, sowie stickstoffhaltige, sauerstoffarme Gase geeignet zum Kaltumformen, sowie Freiform- und Gesenkschmieden
	1.4742	X10CrSiAl18-1-1	442	Sicromal 10	X10CrAlSi18	Z 10 CAS 18	15Ch18SJu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,12 % Si min. 0,70 % / max. 1,40 % Cr min. 17,0 % / max. 19,0 % Al min. 0,70 % / max. 1,20 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Ofenbau Zementindustrie Gitter Hochtemperaturfördersysteme Düsen für Hochtemperatureinsatz Kraftwerkstechnik Wärmebehandlungsanlagen Eigenschaften mittlere Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und stickstoffhaltigen, sauerstoffarmen Gasen beständig gegenüber oxidierenden schwefelhaltigen Gasen nur bedingt schweißbar zunderbeständig an der Luft von 800-1000°C gut schmiedbar geeignet zum Kaltumformen, sowie Freiform- und Gesenkschmieden
	1.4762	X10CrAlSi25	446	S44600, Sicromal 12	X10CrAlSi25	Z10CAS24
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,12 % Si min. 0,70 % / max. 1,40 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,04 % S ≤ 0,015 % Cr min. 23,0 % / max. 26,0 % Al min. 1,20 % / max. 1,70 % Anwendungsbereiche Dampfkessel Industrieofenbau Eigenschaften zunderbeständig bis 1150°C beständig gegenüber oxidierenden schwefelhaltigen Gasen Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4773, 1.4820,1.4842
	1.4828	X15CrNiSi20-12	309S	S30900	309 S 24	Z 17 CNS 20-12	20Ch20N14S2
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zeichnungsprofile Zusammensetzung C max. 0,20 % Si min. 1,50 / max. 2,00 % Cr min. 19,0 % / max. 21,0 % Ni min. 11,0 % / max. 13,0 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Ofenbau Automobilindustrie Kettenindustrie Hochtemperaturbauteile Siebe und Roste Eigenschaften nicht magnetisierbar mittlere Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und stickstoffhaltigen, sauerstoffarmen Gasen zunderbeständig an der Luft bis ca. 1000°C niedrige Korrosionsbeständigkeit gut spanbar, schweißbar und schmiedbar geeigenet für Freiform- und Gesenkschmieden, zum Kaltumformen und Kaltstauchen geringe Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende schwefelhaltige Gase hohe Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen alle üblichen Schweißverfahren möglich Schweißzusatzwerkstoffe: 1.4829, 1.4842
	1.4833	X12CrNi23-13	309	S30900	309 S 24	Z 15 CN 23-13
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,15 % Si ≤ 1,00 % Mn ≤ 2,00 % P ≤ 0,045 % S ≤ 0,015 % Cr min. 22,0 % / max. 24,0 % N ≤ 0,11 % Ni min. 12,0 % / max. 14,0 % Anwendungsbereiche Ofen- und Apparatebau Eigenschaften Schweißzusatzwerkstoff: 1.4842 zunderbeständig bis 1000°C geringe Beständigkeit gegenüber oxidierenden, schwefelhaltigen Gasen
	1.4835	X9CrNiSiNCe21-11-2	253MA	S30815	X9CrNiSiNCe21-11-2
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C min. 0,05 % / max. 0,12 % Si min. 1,40 % / max. 2,50 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,045 % S ≤ 0,015 % Cr min. 20,0 % / max. 22,0 % N min. 0,12 % / max. 0,20 % Ni min. 10,0 % / max. 12,0 % Ce min. 0,03 % / 0,08 % Anwendungsbereiche Ofenbau Zementindustrie Erdölanlagen Wärmebehandlungsanlagen der Metallindustrie Zubehör für Härtereien Apparatebau Kettenindustrie Eigenschaften mit allen gängigen Verfahren schweißbar Schweißzusatzwerkstoff: 1.4842 zunderbeständig bis 1150°C geringe Beständigkeit gegenüber oxidierenden schwefelhaltigen Gasen Hochtemperaturwerkstoff
	1.4841	X15CrNiSi25-21	314, 310	S31000, S31400	314 S 25	Z 15 CNS 25-20	20Ch25N20S2
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,20 % Si ≤ 1,50-2,50 % Cr ≤ 24,0-26,0 % Ni ≤ 19,0-22,0 % Produktdatenblatt Herunterladen Anwendungsbereiche Maschinenbau Automobilbau chemische Industrie Ofenbau Apparatebau für Hochtemperatureinsatz Erdölindustrie Zementindustrie Eigenschaften gute Festigkeitseigenschaften bei hohen Temperaturen ausgezeichnete chemische Beständigkeit bei Temperaturen bis 1100°C an der Luft zunderbeständig bis ca. 1120°C gut schmied- und schweißbar mittlere Spanbarkeit geeignet zum Kaltumformen und Kaltstauchen, sowie Freiform- und Gesenkschmieden nicht magnetisierbar geringe Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden schwefelhaltigen Gasen mittlere Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und stickstoffhaltigen, sauerstoffarmen Gasen mit allen üblichen Schweißverfahren schweißbar starke Kaltverfestigung schlechte Wärmeleitfähigkeit
	1.4845	X8CrNi25-21	310S	S31008	310 S 16	Z 12 CN 26-21	08X25H10
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,10 % Si ≤ 1,50 % Mn ≤ 2,00 % P ≤ 0,045 % S ≤ 0,015 % Cr ≤ 24,0-26,0 % Ni ≤ 19,0-22,0 % N ≤ 0,11 % Anwendungsbereiche Ofen- und Apparatebau Befestigungselemente für temperaturbelastetes Mauerwerk Chargierkörbe Abgassysteme Heizelemente Schrauben und Muttern hitzebeständige Ketten Eigenschaften ähnlich Wst. 1.4841, jedoch mit erhöhter Zähigkeit gute Zeitstandfestigkeit gute Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturkorrosion bis 1050°C zunderbeständig Schweißzusatzwerkstoff: 1.4842 die Zerspanbarkeit liegt im Bereich der Werte für austenitische Chrom-Nickel-Stähle mit allen gängigen Verfahren schweißbar, Ausnahme: Schutzgasschweißen
	1.4876 / 1.4958	X10NiCrAlTi32-20 / X5NiCrAlTi31-20	800H, 800H/HT	N08800, N08810, N08811	NA 15	Z 10 NC 32-21 / Z 8 NC 33-21
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C min. 0,06 % / max. 0,08 % Si min. 0,2 % / max. 0,6 % Mn min. 0,5 % / max. 1,0 % P ≤ 0,015 % S ≤ 0,01 % Cr min. 19,0 % / max. 21,0 % Cu ≤ 0,50 % Ni min. 30,0 % / max. 32,0 % Al min. 0,2 % / max. 0,4 % Ti min. 0,2 % / max. 0,5 % Anwendungsbereiche Wärmetauscher in Kohlenvergasungsanlagen Dampferzeugerrohre in heliumgekühlten Hochtemperaturreaktoren Petrochemie Bauteile für die Kraftwerksindustrie Teile zum Einsatz in der Wasserstofferzeugung Eigenschaften metallurgische Stabilität im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen gute Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen über 600°C gute Beständigkeit in oxidierenden, reduzierenden und aufstickenden Atmosphären, sowie bei wechselnd oxidierenden und aufkohlenden Bedingungen Schweißzusatzwerkstoffe: 2.4806, 2.4648 gut schweißbar mit allen gängigen Schweißverfahren
	2.4360 (Alloy 400)	NiCu30Fe		N04400	NA13	Nu30
Produkte Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,15 % Si ≤ 0,50 % Mn ≤ 2,00 % Ti ≤ 0,30 % Ti ≤ 0,30 % S ≤ 0,02 % Al ≤ 0,50 % Cu min. 28,0 % / max. 34,0 % Ni ≤ 63,00 % Fe min. 1,0 % / max. 2,5 % Anwendungsbereiche chemische Industrie Apparatebau Raffinerie Rohrleitungen für Schwefelsäure Abwasseraufbereitung Meerwasserentsalzung Druckbehälterbau Eigenschaften hochwarmfest chemisch beständig seewasserbeständig Schweißzusatzwerkstoff: 2.4366 gute Zähigkeit und Festigkeit weitgehend unempfindliche gegen Spannungsrisskorrosion geeignet zum Kalt- und Warmumformen
	2.4668 (Alloy 718)	NiCr19NbMo		N07718
Produkte Bleche / Platten Rohre Ronden / Ringe Stabstahl Zusammensetzung C min. 0,02 % / max. 0,08 % Si ≤ 0,35 % Mn ≤ 0,35 % P ≤ 0,015 % S ≤ 0,015 % Cr min. 17,0 % / max. 21,0 % Mo min. 2,80 % / max. 3,30 % Ni min. 50,0 % / max. 55,0 % Ti min. 0,60 % / max. 1,20 % Cu ≤ 0,30 % Al min. 0,30 % / max. 0,70 % Nb min. 4,70 % / max. 5,50 % Co ≤ 1,00 % B min. 0,002 % / max. 0,006 % Fe Rest Anwendungsbereiche Offshore + meerestechnische Anlagen Luft- und Raumfahrt Kernreaktoren Federn hochfeste Schrauben Öl- und Gasindustrie Eigenschaften sehr gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen bis tiefen Temperaturen ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen und tiefen Temperaturen Schweißzusatzwerkstoff: 2.4667 sehr gute Zeitstandfestigkeit hohe Ermüdungsfestigkeit sehr gut schweißbar (Lichtbogen- und Widerstandschweißverfahren) aushärtbar durch Wärmebehandlung
	2.4819 (Alloy C-276)	NiMo16Cr15W		N10276
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Ronden / Ringe Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,01 % Si ≤ 0,08 % Mn ≤ 1,00 % P ≤ 0,025 % S ≤ 0,010 % Cr min. 14,5 % / max. 16,5 % Mo min. 15,0 % / max. 17,0 % Ni Rest V ≤ 0,35 % W min. 3,0 % / max. 4,5 % Co ≤ 2,50 % Anwendungsbereiche Zellstoffindustrie Müllverbrennungsanlagen Rauchgasentschwefelungsanlagen Erdöl- und Erdgasgewinnung Chemietechnik Eigenschaften geeignet zum Kalt- und Warmumformen hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Medien, auch bei erhöhten Temperaturen hohe Beständigkeit gegen Spalt-, Loch- und Spannungsrisskorrosion in oxidierenden und reduzierenden Medien gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien, inkl. Starker Oxidationsmittel wie Eisen(III)-chlorid und Kupfer(II)-chlorid, heiße Medien gute Beständigkeit in feuchtem Chlorgas, Natriumpochlorid und Chloroxidlösungen mit allen gängigen Verfahren gut schweißbar
	2.4856 (Alloy 625)	NiCr22Mo9Nb	Alloy 625	N06625
Produkte Bleche / Platten Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Stabstahl Zusammensetzung C min. 0,03 % / max. 0,10 % Si ≤ 0,50 % Mn ≤ 0,50 % P ≤ 0,02 % S ≤ 0,015 % Cr min. 20,0 % / max. 23,0 % Mo min. 8,00 % / max. 10,0 % Ni ≤ 58,00 % Ti ≤ 0,40 % Cu ≤ 0,50 % Al ≤ 0,40 % Co ≤ 1,00 % Fe ≤ 5,00 % Nb min. 3,15 % / max. 4,15 % Anwendungsbereiche chemische Industrie Meerestechnik Umwelttechnik Rauchgasreinigungssysteme Analgen zur Gewinnung von Erdgas und Erdöl Eigenschaften geeignet zum Kalt- und Warmumformen außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Loch-, Spalt-, Erosions- und interkristalline Korrosion gute Beständigkeit gegenüber Mineralsäuren gute Beständigkeit gegenüber Alkalien und organischen Säuren Schweißzusatzwerkstoffe: 2.4831, 2.4621 ausgezeichnete Warmfestigkeits- und Verschleißeigenschaften gute Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung WIG, MIG und Lichtbogenschweißverfahren
	3.0255 / EN AW 1050	Al99,5
Produkte Bleche / Platten Profile Rohre H111, H12, H14, H18, H22, H24, H26, H28 Dichte: 2,71 Zusammensetzung Cu max. 0,05 % Fe max. 0,4 % Mg max. 0,05 % Mn max. 0,05 % Si max. 0,25 % Ti max. 0,05 % Zn max. 0,07 % Anwendungsbereiche Nahrungsmittelindustrie chemische Industrie Apparate- und Behälterbau Eigenschaften sehr gute Hartanodisierung gute Schweißbarkeit schlechte Zerspannung mittlere Seewasserbeständigkeit gute eloxal Fähigkeit
	3.0275/ EN AW 1070	Al99,7
Produkte Bleche / Platten Bänder / Folien Stranggepresste Stangen und Rohre H111, H12, H14, H18, H22, H24, H26, H28 Dichte: 2,71 Zusammensetzung Cu max. 0,03 % Fe max. 0,25 % Mg max. 0,03 % Mn max. 0,03 % Si max. 0,20 % Ti max. 0,03 % Zn max. 0,07 % Anwendungsbereiche Elektrotechnik Medizin und Pharmazeutische Industrie Lebensmittelindustrie Fahrzeugbau Eigenschaften hohe Korrosionsbeständigkeit gute Verformbarkeit ausgezeichnetes Dekoratives Eloxal
	3.0505 / EN AW-3105	AlMn0,5Mg0,5
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Werkstoffzustand: H14, H24, H16, H26, H18, H28 Dichte: 2,7 Zusammensetzung Si ≤ 0,60 % Fe ≤ 0,70 % Cu ≤ 0,30 % Mn min. 0,30 % / max. 0,80 % Mg min. 0,20 % / max. 0,80 % Cr ≤ 0,20 % Zn ≤ 0,40 % Ti ≤ 0,10 % Anwendungsbereiche Automobilbau Fahrzeugbau Klimaanlagen weiße Ware Lüftungen Eigenschaften sehr hohe Korrosionsbeständigkeit gut umformbar
	3.0506 / EN AW 5005	AlMg1
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Gezogene Stangen und Rohre Stranggepresste Stangen und Rohre H111, H12, H14, H18, H22, H24, H26, H28 Dichte: 2,71 Zusammensetzung Cr max. 0,10 % Cu max. 0,20 % Fe max. 0,70 % Mg 0,5-1,1 % Mn max. 0,20 % Si max. 0,30 % Zn max. 0,25 % Anwendungsbereiche Fassadenbau Eigenschaften mittlere Festigkeit hohe Korrosionsbeständigkeit helle Eloxaloberfläche
	3.0515 / EN AW-3003	AlMn1Cu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Werkstoffzustand: 0,H111, H112, H14, H24, H18 Dichte: 2,73 Zusammensetzung Si ≤ 0,50 % Fe ≤ 0,70 % Cu ≤ 0,10 Mn min. 0,90 % / max. 1,50 % Mg ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,20 % Ti ≤ 0,10 % Sonstige ≤ 0,05 % Anwendungsbereiche Bedachungen Verschalungen Fahrzeug-, Behälter- und Apparatebau Dosen Hartfolienbehälter Eigenschaften gut schweißbar mittlere Festigkeit hohe Korrosionsbeständigkeit sehr gut umformbar
	3.0515 / EN AW-3103	AlMn1Cu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Werkstoffzustand: 0, H111, H112, H24, H11-H18 Dichte: 2,73 Zusammensetzung Si ≤ 0,50 % Fe ≤ 0,70 % Cu ≤ 0,10 % Mn min. 0,90 % / max. 1,50 % Mg ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,20 % Zr+Ti ≤ 0,10 % Anwendungsbereiche Klimaanlagen weiße Ware Lüftungen Fassaden und Innenbereich (beschichtete Bleche) Eigenschaften sehr hohe Korrosionsbeständigkeit gut umformbar
	3.0525 / EN AW-3005	AlMn1Mg0,5
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Werkstoffzustand: H14, H24, H16, H26, H18, H28 Dichte: 2,7 Zusammensetzung Si ≤ 0,60 % Fe ≤ 0,70 % Cu ≤ 0,30 % Mn min. 1,0 % / max. 1,5 % Mg min. 0,2 % / max. 0,6 % Cr ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,25 % Ti ≤ 0,10 % Anwendungsbereiche Leitern Kantteile aller Art Bedachung und Verschalung Antennen Treppen Rolläden Wärmedämmung Eigenschaften sehr gute Korrosionsbeständigkeit gute mech. Eigenschaften gut schweißbar und umformbar
	3.1255 / EN AW-2014	AlCuSiMn
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Schmiedestücke Werkstoffzustände: T3, T6 Zusammensetzung Si min. 0,5 % / max. 0,9 % Fe ≤ 0,50 % Cu min. 3,9 % / max. 5,0 % Mn min. 0,4 % / max. 1,2 % Mg min. 0,2 % / max. 0,8 % Cr ≤ 0,10 % Ni ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,25 % Ti ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Luft- und Raumfahrtkomponenten Militärfahrzeuge Brücken und Baukonstruktionen Eigenschaften sehr gut zerspanbar im ausgehärteten Zustand nicht zum Löten geeignet, Ausnahme: Reiblöten geeignet für Schutzeloxal + Beschichtung nur mäßge Witterungsbeständigkeit keine dekorative Eloxaloberfläche nicht zum Schweißen geeignet, Ausnahme: Widerstandsschweißen
	3.1325 / EN AW-2017A	AlCuMg1
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Schmiedestücke Werkstoffzustände: T3, T4510, T4511 Dichte: 2,80 Zusammensetzung Si min. 0,2 % / max. 0,8 % Fe ≤ 0,70 % Cu min. 3,5 % / max. 4,5 % Mn min. 0,4 % / max. 1,0 % Mg min. 0,4 % / max. 1,0 % Cr ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,25 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Luftfahrt Transport und Verkehr Schmiedestücke Eigenschaften im ausgehärteten Zustand gut zerspanbar keine gute Korrosionsbeständigkeit nicht zum Löten geeignet, Ausnahme: Reiblöten keine dekorative Eloxaloberfläche nicht zum Schweißen geeignet, Ausnahme: Widerstandsschweißen geeignet für Schutzeloxal und Beschichtung
	3.1355 / EN AW-2024	AlCuMg2
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Schmiedestücke Werkstoffzustände: T3, T3510, T3511 Dichte: 2,77 Zusammensetzung Si ≤ 0,50 % Fe ≤ 0,50 % Cu min. 3,8 % / max. 4,9 % Mn min. 0,3 % / max. 0,9 % Mg min. 1,2 % / max. 1,8 % Cr ≤ 0,10 % Zn ≤ 0,25 % Ti ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Luftfahrttechnik Eigenschaften keine gute Korrosionsbeständigkeit nicht zum Löten geeignet, Ausnahme: Reiblöten keine dekorative Eloxaloberfläche nicht zum Schweißen geeignet, Ausnahme: Widerstandsschweißen geeignet für Schutzeloxal und Beschichtung ausgehärtet und weichgeglüht gut zerspanbar
	3.1645 / EN AW-2007	AlCuMgPb
Produkte Profile Rohre Werkstoffzustand: T3, T4, T4511 Dichte: 2,85 Zusammensetzung Si ≤ 0,80 % Fe ≤ 0,80 % Cu min. 3,3 % / max. 4,6 % Mn min. 0,5 % / max. 1,0 % Cr ≤ 0,10 % Ni ≤ 0,20 % Zn ≤ 0,80 % Ti ≤ 0,20 % Pb ≤ 1,5 % Anwendungsbereiche am häufigsten verwendete Bohr-, Dreh- und Fräsqualität Eigenschaften bedingt geeignet zum Beschichten nicht zum eloxieren geeignet sehr gut zerspanbar nicht zum schweißen geeignet keine gute Korrosionsbeständigkeit
	3.2315 / EN AW-6082	AlMgSi1
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Zeichnungsprofile Zusammensetzung Cu ≤ 0,10 % Mn min. 0,40 % / max. 1,0 % Si min. 0,7 % / max. 1,3 % Al Rest Zn ≤ 0,20 % Mg min. 0,6 % / max. 1,2 % Fe ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,25 % Ti ≤ 0,10 % Sonstige ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Elektrotechnik Konstruktionsteile Pumpenkörper Schiffsbau Fördertechnik Eigenschaften gut bearbeitbar und schweißbar sehr gute Korrosionsbeständigkeit gute Eignung für anodische Oxidation, für dekorative Zwecke jedoch nur bedingt geeignet gut geeignet zum Strangpressen, Gesenk- und Freiformschmieden überdurchschnittliche Leitfähigkeit
	3.3206 / EN AW-6060	AlMgSi0,5
Produkte Profile Rohre Rohrzubehör Zeichnungsprofile Zusammensetzung Si min. 0,30 % / max. 0,60 % Fe min. 0,10 % / max. 0,30 % Cu ≤ 0,10 % Mn ≤ 0,10 % Mg min. 0,35 % / max. 0,60 % Cr ≤ 0,05 % Zn ≤ 0,15 % Ti ≤ 0,10 % Sonstige 0,15 % Produktdatenblatt Herunterladen Herunterladen Anwendungsbereiche Bauindustrie Maschinenbau Automobilbau Fassadenbau Fahnenmasten Nahrungsmittelindustrie Rehatechnik Türen- und Fensterbau Eigenschaften ausgehärtet gut kaltumformbar mit allen gängigen Verfahren schweißbar, Ausnahme: Widerstandsschweißen sehr gut geeignet zum Beschichten/Anodisieren, auch dekorativ im ausgehärteten Zustand gut zerspanbar gute Korrosionsbeständigkeit, auch in Meerwasser gut geeignet zum Reib-, Weich- und Hartlöten Standardlegierung für Strangpressprofile
	3.3206 / EN AW-6063	AlMgSi0,7
Produkte Profile Rohre Zeichnungsprofile Zusammensetzung Cu ≤ 0,10 % Mn ≤ 0,10 % Si min. 0,20 % / max. 0,60 % Al Rest Zn ≤ 0,10 % Mg min. 0,45 % / max. 0,90 % Fe ≤ 0,35 % Cr ≤ 0,10 % Ti ≤ 0,10 % Sonstige ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Möbelindustrie Türen und Fensterrahmen Automobilindustrie Fassadenkonstruktionen Fahnen- und Laternenmasten Eigenschaften gute Eignung zum Eloxieren, auch für dekorative Zwecke gut schweißbar, umformbar und bearbeitbar wird überweigend als Strangpresslegierung verwendet
	3.3211 / EN AW-6061	AlMg1SiCu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Zeichnungsprofile Zusammensetzung Si min. 0,40 % / max. 0,80 % Fe ≤ 0,70 % Cu min. 0,15 % / max. 0,40 % Mn ≤ 0,15 % Mg min. 0,80 % / max. 1,20 % Cr min. 0,04 % / max. 0,35 % Zn ≤ 0,25 % Ti ≤ 0,15 % Sonstige 0,15 % Produktdatenblatt Herunterladen Anwendungsbereiche Bauindustrie Maschinenbau Leitern Eigenschaften im ausgehärteten Zustand gut zerspanbar ausgehärtet begrenzt kaltumformbar mit allen gängigen Verfahren schweißbar gut geeignet zum Beschichten/Anodisieren gute Korrosionsbeständigkeit, mittlere in Meerwasser gut geeignet zum Reiblöten und Hartlöten mit Flussmittel
	3.3535 / EN AW 5754	AlMg3
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Schmiedestücke Gezogene Stangen und Rohre Stranggepresste Stangen und Rohre H111, H12, H14, H18, H22, H24, H26, H28 Dichte: 2,71 Zusammensetzung Cr max. 0,30 % Cu max. 0,10 % Fe max. 0,40 % Mg 2,6-3,6 % Mn max. 0,50 % Si max. 0,40 % Ti max. 0,15 % Zn max. 0,20 % Anwendungsbereiche Schiffsbau Apparatebau Lebensmittelindustrie Fahrzeugbau Eigenschaften sehr gute Seewasserbeständigkeit sehr gute Witterungsbeständigkeit gute Dekorative Eloxalqualität sehr gute Hartanodisierung gute Schweißbarkeit
	3.4335 / EN AW-7020	AlZn4,5Mg1
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Zeichnungsprofile Werkstoffzustände: T6, T62, T651 Dichte: 2,77 Zusammensetzung Si ≤ 0,35 % Fe ≤ 0,40 % Cu ≤ 0,20 % Mn min. 0,05 % / max. 0,50 % Mg min. 1,0 % / max. 1,4 % Cr min. 0,10 % / max. 0,35 % Zn min. 4,0 % / max. 5,0 % Zr+Ti min. 0,08 % / max. 0,25 % zus ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Profile für Tragkonstruktionen Schweißkonstruktionen mit hoher gefordeter Zugfestigkeit Eigenschaften gut spanbar nicht zum Löten geeignet, Ausnahme: Reiblöten ausgehärtet und weichgeglüht gut zerspanbar mittlere Korrosionsbeständigkeit gut geeignet zum Schutzeloxieren und Beschichten gut bis sehr gut schweißbar, Ausnahme: Widerstandsschweißen
	3.4345 / EN AW-7022	AlZn5Mg3Cu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Zeichnungsprofile Werkstoffzustände: T6, T651 Dichte: 2,78 Zusammensetzung Si ≤ 0,50 % Fe ≤ 0,50 % Cu min. 0,5 % / max. 1,0 % Mn min. 0,10 % / max. 0,40 % Mg min. 2,6 % / max. 3,7 % Cr min. 0,10 % / max. 0,30 % Zn min. 4,3 % / max. 5,2 % Zr+Ti ≤ 0,20 % zus ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Formen- und Werkzeugbau Eigenschaften keine gute Korrosionsbeständigkeit geeignet für Schutzeloxal und Beschichtung nicht lötbar nicht schweißbar, Ausnahme Widerstandsschweißen nicht geeignet zum Kaltumformen
	3.4365 / EN AW-7075	AlZn5,5MgCu
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Zeichnungsprofile Werkstoffzustände: T6, T651, T62 Dichte: 2,80 Zusammensetzung Si ≤ 0,40 % Fe ≤ 0,50 % Cu min. 1,2 % / max. 2,0 % Mn ≤ 0,30 % Mg min. 2,1 % / max. 2,9 % Cr ≤ 0,18-0,28 % Zn min. 5,1 % / max. 6,1 % Ti ≤ 0,20 % zus ≤ 0,15 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Luftfahrt Speziellegierung für den Werkzeug-, Vorrichtungs- und Formenbau Eigenschaften keine gute Beständigkeit gegen Witterung und Meerwasser nicht lötbar nicht schweißbar, Ausnahme: Widerstandsschweißen nicht gut kaltumformbar gut zerspanbar bedingt zum Beschichten geeignet, jedoch nicht zum eloxieren, Ausnahme: Schutzeloxal
	3.4365x / EN AW-7005	AlZnMg1
Produkte Rohre Zeichnungsprofile Werkstoffzustände: T6 Dichte: 2,77 Zusammensetzung Si ≤ 0,35 % Fe ≤ 0,40 % Cu ≤ 0,10 % Mn min. 0,20 % / max. 0,70 % Mg min. 1,0 % / max. 1,8 % Cr min. 0,06 % / max. 0,20 % Zn min. 4,0 % / max. 5,0 % Ti min. 0,01 % / max. 0,06 % Anwendungsbereiche Rahmenbau (Fahrräder) Zeltstangen statisch beanspruchte Konstruktionen Eigenschaften amerikanische Legierung, Equivalent: EN AW-7020
	CC331G (2.0940)	CuAl10Fe
Produkte Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 7,5 Zusammensetzung Al min. 8,5 % / max. 10,5 % Ni ≤ 1,5 % Fe min. 1,5 % / max. 3,5 % Mn ≤ 1,0 % Cu min. 83,0 % / max. 89,5 % Si ≤ 0,2 % Mg ≤ 0,05 % Pb ≤ 0,1 % Sn ≤ 0,2 % Zn ≤ 0,5 % Anwendungsbereiche Nahrungsmittelindustrie säurebeständige Aramturen Eigenschaften hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser und Säuren hohe Härte
	CC483K (2.1052.04)	CuSn12-C		C90800
Produkte Hohlstahl Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 8,72 Zusammensetzung Cu min. 85,0 % / max. 88,5 % Ni ≤ 2,0 % P ≤ 0,60 % Pb ≤ 0,70 % Sn min. 11,0 % / max. 13,0 % Al ≤ 0,01 % Fe ≤ 0,2 % Mn ≤ 0,2 % S ≤ 0,05 % Sb ≤ 0,15 % Si ≤ 0,01 % Zn ≤ 0,5 % Anwendungsbereiche Schnecken und Schraubenräder Spindelmuttern und Kuppelstücke Schneckenradkränze und Zylindereinsaätze kavitationsbeanspruchte Konstruktionselemente Eigenschaften verschleißfest, zähhart gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Meerwasser
	CC493K (2.1090)	CuSn7Zn4Pb7-C / RG7		C93200
Produkte Hohlstahl Profile Rohre Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 8,8 Zusammensetzung Cu min. 81,0 % / max. 85,0 % Ni ≤ 2,0 % P ≤ 0,1 % Pb min. 5,0 % / max. 8,0 % Sn min. 6,0 % / max. 8,0 % Al ≤ 0,01 % Fe ≤ 0,2 % S ≤ 0,10 % Sb ≤ 0,30 % Si ≤ 0,01 % Zn min. 2,0 % / max. 5,0 % Anwendungsbereiche allgemeiner Maschinenbau Werkzeugbau Kolbenbolzenbuchsen Stelleisen, Kuppelstücke Schiffswellenbezüge u.a. Eigenschaften meerwasserbständig gut zerspanbar gut bearbeitbar mittelhart, hohe Verschleißfestigkeit gute Notlaufeigenschaften gut korrosionsbeständig nicht gut schweißbar zum weich- und hartlöten geeignet geeignet zum Polieren, Galvanisieren und Tauchverzinnen
	CC496K (2.1182)	GZ-CuPb15Sn		C93900
Produkte Hohlstahl Rohre Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 9,1 Zusammensetzung Cu min. 74,0 % / max. 80,0 % Ni min. 0,5 % / max. 2,0 % P ≤ 0,1 % Pb min. 13,0 % / max. 17,0 % Sn min. 6,0 % / max. 8,0 % Al ≤ 0,01 % Fe ≤ 0,25 % Mn ≤ 0,2 % S ≤ 0,1 % Sb ≤ 0,5 % Si ≤ 0,01 % Zn ≤ 2,0 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Gleitlager Lager mit sehr hohen Flächendrücken Eigenschaften sehr gute Zerspanbarkeit sehr gute Gleit- und Notlaufeigenschaften ungeeignet bei Temperaturen über 120°C beständig gegen Schwefelsäure
	CC762S (2.0598)	GZ-CuZn25Al5
Produkte Hohlstahl Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 8,2 Zusammensetzung Cu min. 60,0 % / max. 67,0 % Ni ≤ 3,0 % P ≤ 0,03 % Pb ≤ 0,2 % Sn ≤ 0,2 % Al min. 3,0 % max. 7,0 % Fe min. 1,5 % / max. 4,0 % Mn min. 2,5 % / max. 5,0 % Sb ≤ 0,03 % Si ≤ 0,1 % Zn Rest Anwendungsbereiche Drucklagerringe Brückenlagerungen Innenlager und Spindeln für Hochdruckarmaturen Gelenksteine in Walzwerken Druckschalen für Block- und Brammenscheren Eigenschaften nicht lötbar Konstruktionswerkstoff für sehr hohe statische Belastungen besonders hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit nicht für dynamische Belastungen mit Schwingung geeignet einsetzbar bis zu max. 150°C mittelschwer zerspanbar schlecht schweißbar
	CC764S (2.0596)	GZ-CuZn34Al2
Produkte Hohlstahl Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 8,6 Zusammensetzung Cu min. 55,0 % / max. 66,0 % Ni ≤ 3,0 % P ≤ 0,03 % Pb ≤ 0,3 % Sn ≤ 0,3 % Al min. 1,0 % / max. 3,0 % Fe min. 0,5 / max. 2,5 % Mn min. 1,0 % / max. 4,0 % Sb ≤ 0,05 % Si ≤ 0,1 % Zn Rest Anwendungsbereiche Schwingteile mit Druckwechsel Druckteile Ventil- und Steuerungsteile Eigenschaften meerwasserbständig nicht lötbar schlecht schweißbar harter Konstruktionswerkstoff hohe Festigkeit, mittlere Dehnung sehr hohe statische Belastbarkeit mäßige Gleit- und schlechte Notlaufeigenschaft
	CC765S (2.0592)	GZ-CuZn35Al1
Produkte Hohlstahl Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 8,6 Zusammensetzung Cu min. 57,0 % / max. 65,0 % Ni ≤ 6,0 % P ≤ 0,03 % Pb ≤ 0,5 % Sn ≤ 1,0 % Al min. 0,5 / max. 2,5 % Fe min. 0,5 / max. 2,0 % Mn ≤ 0,5-3,0 % Sb ≤ 0,08 % Si ≤ 0,1 % Zn Rest Anwendungsbereiche Schiffsschrauben- und Aufbauten Druck-und Gleitplatten Kranlaufradbuchsen Eigenschaften meerwasserbständig nicht lötbar schlecht schweißbar zähharter Konstruktionswerkstoff hohe Festigkeit und Dehnung hohe statische Belastbarkeit auch bei Stoß- und Schlagbeanspruchung mäßige Gleit und schlechte Notlaufeigenschaften
	CW101C (2.2147)	CuBe2		C17200
Produkte Rohre Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 8,3 Zusammensetzung Cu Rest Ni+Co > 0,2 % Be min. 1,8 % / max. 2,0 % Ni+Co+Fe ≤ 0,60 % Pb ≤ 0,10 % Anwendungsbereiche mech. Hochbelastete Backen, Halter und Leisten funkenfreie und amagnetische Sicherheitsteile für On-/Offshoretechnik Bauteile für Präzisionsmessgeräte hochfeste unf korrosionsbeständige Bauteile für die Meerwassertechnik Eigenschaften hohe Korrosionsbeständigkeit gute elektrische Leitfähigkeit thermisch aushärtbar schweißbar kalt- und warmverformbar nicht gut zerspanbar schwefelhaltige Kühl- und Schmiermittel vermeiden hart- und weichlötbar
	CW104C (2.1285)	CuCo2Be		C17500
Produkte Rohre Schmiedestücke Stabstahl Dichte: 8,85 Zusammensetzung Cu Rest Co min. 2,0 % / max. 2,8 % Be min. 0,4 % / max. 0,7 % Ni+Fe ≤ 0,5 % Anwendungsbereiche Freiformschmiedeteile (Achsen, Wellen) für die Widerstandsschweißtechnik Eigenschaften gut zerspanbar thermisch aushärtbar im ausgehärteten Zustand gute Härte und hohe Wärmefestigkeit, sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit gut warmumformbar weich- und hartlötbar schweißbar
	CW106C (2.1293)	CuCrZr		C18150	CC102
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Stabstahl Dichte: 8,91 Zusammensetzung Cu ≤ 0,2 % Cr ≤ 0,65 % Zr min. 0,05 % / max. 0,8 % Anwendungsbereiche Kunststofftechnik Formenbau Widerstandsschweißen, besonders Dauerschweißen mit hoher Punktfolge Starkstromtechnik-Elektrodenarme Wärmeableitung in Werkzeugen On-/Offshore Anwendungen Schalt- und Instrumententeile Membranen Kontakte, Stecker, Steckverbindungen Eigenschaften Elektrodenwerkstoff besonders hohe Härte mittlere elektrische Leitfähigkeit hohe Wärmeleitfähigkeit
	CW111C (2.0855)	CuNi2Si		C64700
Produkte Bänder / Folien Rohre Stabstahl Dichte: 8,8 Zusammensetzung Cu Rest Fe ≤ 0,20 % Mn ≤ 0,10 % Ni min. 1,6 % / max. 2,5 % Pb ≤ 0,20 % Si min. 0,4 / max. 0,8 % Sonstige ≤ 0,30 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Elektrotechnik hochfeste Schrauben Gleitlagertechnik chemischer Apparatebau Gesenkschmiedeteile Fahrleitungsklemmen Eigenschaften aushärtbar sehr gute Kalt- und Warmumforbarkeit besondere Korrosionsbeständigkeit durch Vergütung hohe Härte + Festigkeit erreichb. gute Gleiteigenschaften, Verschleißfestigkeit gute elektrische Leitfähigkeit
	CW118C (2.1546)	Cu-TeP		C14500
Produkte Bleche / Platten Stabstahl Dichte 8,94 Zusammensetzung Cu+Ag > 99,3 % P min. 0,004 % / max. 0,012 % Te min. 0,4 % / max. 0,7 % Anwendungsbereiche Schweißapparatdüsen Verbindungsstücke als Leiter in "weißer Ware" (z.B. Waschmaschinen) und z.B. in Kaffeevollautomaten Eigenschaften für MIG, TIG, WIG und Laserschweißen geeignet sehr gut kalt- und warm umformbar sehr gut stanz- und tiefziehfähig sehr gute Zerspanbarkeit zum hart- und weichlöten geeignet
	CW307G (2.0966)	CuAl10Ni		C95500		U-A10N
Produkte Rohre Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 7,6 Zusammensetzung Al min. 8,5 % / max. 11,0 % Ni min. 4,0 % / max. 6,5 % Fe min. 3,5 % / max. 5,5 % Mn ≤ 3,0 % Cu Rest Anwendungsbereiche Platten für Kondensator- und Wärmeübertrageböden Wellen, Schrauben, Verschleißteile Steuerteile für Hydraulik Heißdampfarmaturen mechanisch und chemisch beanspruchte Teile im Maschinen-, Schiff- und Bergbau Eigenschaften hohe Festigkeit auch bei höheren Temperaturen hohe Dauerwechselfestigkeit beständig gegeüber neutralen, sauren und wässrigen Medien, sowie Meerwasser gute Beständigkeit gegen Verzunderung, Erosion und Kavitation sehr hohe Verschleißfestigkeit gute Gleiteigenschaften
	CW502L (2.0240)	CuZn15		C2300	2873
Produkte Bänder / Folien Rohre Dichte: 8,8 Zusammensetzung Cu ≤ 85 % Zn Rest Anwendungsbereiche Schmuck- und Metallwaren Bauteile der Elektrotechnik Gebäudefassade Eigenschaften gut schmiedbar gute Korrosionsbeständigkeit gegen Frischwasser, neutrale oder alkalische Salzlösungen, organische Verbindungen, Land-, See- und Industrieatmosph. nicht beständig gegen Säuren, feuchte Schwefelverbindungen, feuchten Ammoniak im nicht entspannten Zustand wenig empfindlich gegenüber Spannungsrisskorros. gut kaltumformbar sehr gut geeignet zum Galvanisieren, Tauchverzinnen und Weichlöten
	CW702R (2.0460)	CuZn20Al2
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Rohre Stabstahl Dichte: 8,3 Zusammensetzung Cu min. 76,0 % / max. 79,0 % Zn Rest Al min. 1,8 % / max. 2,3 % As min. 0,020 % / max. 0,035 % Anwendungsbereiche Seewasserleitungen Kondensatoren und Wärmetauscher Eigenschaften hoher Korrosions- und Erosionswiderstand im Meerwasser entzinkungsbeständig im entspannten Zustand unempfindlich gegen Spannungsrisskorrosion
	CW713R (2.0550)	CuZn40Al2
Produkte Rohre Schmiedestücke Stabstahl Zusammensetzung Cu min. 57 % / max. 59 % Mn min. 1,5 % / max. 3 % Si min. 0,3 / max. 1,3 % Al min. 1,3 % / max. 2,3 % Zn Rest Ni ≤ 1,00 % Fe ≤ 1,00 % Sn ≤ 0,40 % Pb min. 0,2 / max. 0,8 % Sonstige ≤ 0,30 % Anwendungsbereiche Maschinenbau Automobilbau Gleitlagerelemente Warmpressteile Bolzen, Nieten, Stifte Kondensator- und Ölkühlrohre Eigenschaften mittlere Spanbarkeit gute Eignung zum mechanischen Polieren gute Beständigkeit gegenüber Süß- und Seewasser, neutrale oder alkalische Lösungen, organische Verbindungen, sowie Land-, See- und Industrieatmosphäre erhöhte Zunderbeständigkeit nicht beständig gegenüber Säuren und Schwefelverbindungen
	EN 10152
Produkte Bleche / Platten Bänder / Folien Tränenbleche und -zuschnitte Zusammensetzung Anwendungsbereiche Eigenschaften EN 10152, Elektrolytisch verzinkte kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl - Technische Lieferbedingungen Wir liefern folgende Stahlsorten: Stähle zum Kaltumformen DC01+ZE: Ziehgüte (Werkstoffnummer 1.0330) DC03+ZE: Tiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0347) DC04+ZE: Sondertiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0338) DC05+ZE: Sondertiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0312) mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß den Anforderungen der EN10152. Die lieferbaren Auflagenmassen, Ausführungen und Oberflächenarten Auflagenmasse: ZE25/25, ZE50/50, ZE75/75, ZE100/100 Oberflächenart: Oberfläche A, Oberfläche B Oberflächenbehandlung (Oberflächenschutz): P phosphatiert PC phosphatiert und chemisch behandelt C chemisch passiviert PCO phosphatiert. chemisch behandelt und geölt CO chemisch passiviert und geölt PO phosphatiert und geölt O geölt S versiegelt U ohne Oberflächenbehandlung Lieferbaren Abmessungen: Stärke: 0,40 – 4,0 mm Breite: 900 – 1.500 mm mit Toleranzen nach EN10143 oder nach Sondervereinbarung Spaltband ab 10 mm Bleche 1000 – 1500 x 2000 – 6000 mm. Coil- bzw. Paketgewichte: 1 – 10 mt nach Vereinbarung.
	EN 10169
Produkte Bleche / Platten Bänder / Folien Tränenbleche und -zuschnitte Zusammensetzung Anwendungsbereiche Eigenschaften EN10169, Kontinuierlich bandbeschichtete Flacherzeugnisse aus Stahl, Teil 1 - 3: Wir liefern folgende Stahlsorten: Weiche Stähle zum Kaltumformen: DX51D: Maschinenfalzgüte (Werkstoffnummer 1.0226) DX52D: Ziehgüte (Werkstoffnummer 1.0350) DX53D: Tiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0355) Stähle für die Anwendung im Bauwesen: S220GD (Werkstoffnummer 1.0241) S250GD (Werkstoffnummer 1.0242) S280GD (Werkstoffnummer 1.0244) S320GD (Werkstoffnummer 1.0250) S350GD (Werkstoffnummer 1.0529) mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß den Anforderungen der EN10346. Die lieferbaren Auflagenmassen: Feinbleche mit Zinküberzug: Auflagenmasse: Z100, Z140, Z200, Z225, Z275 Feinbleche mit Zink-Aluminium-Überzug: Auflagenmasse: ZA095, ZA130, ZA185, ZA200, ZA255ZF100, ZF12 Feinbleche mit Aluminium-Zink-Überzug: Auflagenmasse: AZ100, AZ150, AZ18 Elektrolytisch verzinkten Feinblechen: Auflagenmasse: ZE25/25, ZE50/50, ZE75/75, ZE100/100 Organischen Beschichtungen und übliche Schichtdickenbereiche in µm: Flüssige Lacke Acrylat AY (5 bis 25) Epoxid EP (3 bis 20) Polyester SP (5 bis 30) Polyamid-modifizierter Polyester SP-PA (15 bis 50) Polyester hoher Dauerhaftigkeit HDP (25 bis 60) Polyamid-modifizierter Polyester hoher Dauerhaftigkeit HDP-PA (15 bis 50) Polyurethan PUR (10 bis 60) Polyamid-modifiziertes Polyurethan PUR-PA (10 bis 50) Polyvinyldenfluorid PFDV (20 bis 60) Polyvinylchlorid Plastisol PVC (P) (40 bis 200) Pulverlacke Polyester SP (PO) (30 bis 100) Folien Polyvinylchlorid PVC (F) (50 bis 800) Polyvinylfluorid PVF (F) (38) Polyethylen PE (F) (50 bis 300) Polyethylenterephthalat PET (F) (15 bis 150) Polypropylen PP (F) (30 bis 200) Lieferbaren Abmessungen: Stärke: 0,15 – 3,0 mm Breite: 900 – 1.500 mm mit Toleranzen nach EN10143 oder nach Sondervereinbarung Spaltband ab 10 mm Bleche 1000 – 1500 x 2000 – 6000 x mm. Coil- bzw. Paketgewichte: 1 – 10 mt nach Vereinbarung. Die von uns gelieferten bandbeschichtete Stahlbleche entsprechen den höchsten Anforderungen unserer Kunden und werden werksseitig getestet gemäß den Vorschriften der EN 13523, Bandbeschichtete Metalle – Prüfverfahren – Teil 0 bis 23.
	EN 10346
Produkte Bleche / Platten Bänder / Folien Tränenbleche und -zuschnitte Zusammensetzung Anwendungsbereiche Eigenschaften EN 10346, Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl – Technische Lieferbedingungen: Wir liefern folgende Stahlsorten: Weiche Stähle zum Kaltumformen: DX51D: Maschinenfalzgüte (Werkstoffnummer 1.0226) DX52D: Ziehgüte (Werkstoffnummer 1.0350) DX53D: Tiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0355) DX54D: Sondertiefziehgüte (Werkstoffnummer 1.0306 Stähle für die Anwendung im Bauwesen: S220GD (Werkstoffnummer 1.0241) S250GD (Werkstoffnummer 1.0242) S280GD (Werkstoffnummer 1.0244) S320GD (Werkstoffnummer 1.0250) S350GD (Werkstoffnummer 1.0529) S550GD (Werkstoffnummer 1.0531 mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß den Anforderungen der EN10346. Die lieferbaren Auflagenmassen, Ausführungen und Oberflächenarten: Feinbleche mit Zinküberzug: Auflagenmasse: Z100, Z140, Z200, Z225, Z275. Ausführungen: übliche Blume (N), kleine Blume (M) Oberflächenart: übliche Oberfläche (A), verbesserte Oberfläche (B), beste Oberfläche (C) Feinbleche mit Zink-Eisen-Überzug: Auflagenmasse: ZF100, ZF120 Ausführungen: übliche Blume (N) Oberflächenart: übliche Oberfläche (A), verbesserte Oberfläche (B), beste Oberfläche (C) Feinbleche mit Zink-Aluminium-Überzug: Auflagenmasse: ZA095, ZA130, ZA185, ZA200, ZA255ZF100, ZF120 Ausführungen: übliche Blume (N) Oberflächenart: übliche Oberfläche (A), verbesserte Oberfläche (B), beste Oberfläche (C) Feinbleche mit Aluminium-Zink-Überzug: Auflagenmasse: AZ100, AZ150, AZ185 Ausführungen: übliche Blume (N) Oberflächenart: übliche Oberfläche (A), verbesserte Oberfläche (B), beste Oberfläche (C) Feinbleche mit Aluminium-Silicium-Überzug: Auflagenmasse: AS060, AS080 Ausführungen: übliche Blume (N) Oberflächenart: übliche Oberfläche (A), verbesserte Oberfläche (B), beste Oberfläche (C) Oberflächenbehandlung (Oberflächenschutz): chemisch passiviert: C; geölt: O; chemisch passiviert und geölt: CO; phosphatiert: P; phosphatiert und geölt: PO; versiegelt: S. Lieferbaren Abmessungen: Stärke: 0,15 – 5,0 mm Breite: 900 – 1.500 mm mit Toleranzen nach EN10143 oder nach Sondervereinbarung Spaltband ab 10 mm Bleche 1000 – 1500 x 2000 – 6000 mm. Coil- bzw. Paketgewichte: 1 – 10 mt nach Vereinbarung.
	Titanium Grade 01 (3.7025)	3.7025		R50250
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 4,51 Zusammensetzung C ≤ 0,1 % Fe ≤ 0,2 % H ≤ 0,015 % N ≤ 0,03 % O ≤ 0,18 % Ti ≤ 99,5 % Anwendungsbereiche Medizintechnik Brillengestelle Eigenschaften Grade 1 bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, jedoch die niedrigste Belastbarkeit
	Titanium Grade 02 (3.7035)	3.7035		R50400
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 4,51 Zusammensetzung C ≤ 0,1 % Fe ≤ 0,3 % H ≤ 0,015 % N ≤ 0,03 % O ≤ 0,25 % Ti ≤ 99,2 % Anwendungsbereiche Medizintechnik Kondensatoren und Kühler in Kraftwerken Wärmetauscher und Rohrsysteme für Meer- und Brackwasser Schmuckindustrie Verzinkungsbäder und Galvanotechnik Kälte- und Klimatechnik Komponenten in Rauchgasentschwefelungsanlagen Luft- und Raumfahrttechnik Eigenschaften günstiges Festigkeits-/Dichteverhältnis gute Duktilität und Verarbeitbarkeit hohe Zeitstandfestigkeit gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien
	Titanium Grade 03 (3.7055)	3.7055		R50550
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 4,51 Zusammensetzung C ≤ 0,1 % Fe ≤ 0,3 % H ≤ 0,015 % N ≤ 0,05 % O ≤ 0,35 % Ti ≤ 99,1 % Anwendungsbereiche Medizintechnik Kondensatoren und Kühler in Kraftwerken Wärmetauscher und Rohrsysteme für Meer- und Brackwasser Schmuckindustrie Verzinkungsbäder und Galvanotechnik Kälte- und Klimatechnik Komponenten in Rauchgasentschwefelungsanlagen Luft- und Raumfahrttechnik Eigenschaften günstiges Festigkeits-/Dichteverhältnis gute Duktilität und Verarbeitbarkeit hohe Zeitstandfestigkeit gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien
	Titanium Grade 04 (3.7065)	3.7065		R50700
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 4,51 Zusammensetzung C ≤ 0,1 % Fe ≤ 0,5 % H ≤ 0,015 % N ≤ 0,05 % O ≤ 0,4 % Ti ≤ 99 % Anwendungsbereiche Medizintechnik Kondensatoren und Kühler in Kraftwerken Wärmetauscher und Rohrsysteme für Meer- und Brackwasser Schmuckindustrie Verzinkungsbäder und Galvanotechnik Kälte- und Klimatechnik Komponenten in Rauchgasentschwefelungsanlagen Luft- und Raumfahrttechnik Eigenschaften günstiges Festigkeits-/Dichteverhältnis gute Duktilität und Verarbeitbarkeit hohe Zeitstandfestigkeit gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien
	Titanium Grade 05 (3.7164)	3.7164		R56400
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Dichte: 4,43 Zusammensetzung Al ≤ 6,0 % Fe ≤ 0,25 % V ≤ 4,0 % O ≤ 0,2 % Ti ≤ 90 % Anwendungsbereiche Bauteile für Luft- und Raumfahrt Bauteile und Sonotroden für Ultraschalltechnik Komponenten der Motorentechnik Sportzubehör (Bootszubehör, Fahrräder, usw.) Eigenschaften aushärtbar bildet eine sehr gut haftende Oxidschicht aus, dadurch sehr gute Korrosionseigenschaften obere Anwendungstemp. 400°C
	Titanium Grade 07 (3.7235)	3.7235		R52400
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,08 % Pd min. 0,12 % / max. 0,25 % H ≤ 0,02 % N ≤ 0,03 % Ti Rest Fe ≤ 0,30 % O ≤ 0,25 % Anwendungsbereiche chemische Industrie, insbesondere bei hochaggressiven und chloridhaltigen Medien Eigenschaften bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Lösungen als Reintitan speziell in chloridhaltigen Medien geringere Gefahr der Spaltkorrosion als bei Reintitan
	Titanium Grade 11 (3.7225)	3.7225		R52550
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,08 % Pd min. 0,12 % / max. 0,25 % H ≤ 0,02 % N ≤ 0,03 % Ti Rest Fe ≤ 0,20 % O ≤ 0,18 % Anwendungsbereiche chemische Industrie, insbesondere bei hochaggressiven und chloridhaltigen Medien Eigenschaften bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Lösungen als Reintitan speziell in chloridhaltigen Medien geringere Gefahr der Spaltkorrosion als bei Reintitan
	Titanium Grade 12 (3.7105)	3.7105		R53400
Produkte Bänder / Folien Bleche / Platten Profile Rohre Rohrzubehör Ronden / Ringe Schmiedestücke Stabstahl Zeichnungsprofile Zuschnitte (wasserstrahl-, plasma-, scheren-, lasergeschnitten oder gesägt) Zusammensetzung C ≤ 0,08 % Mo min. 0,20 % / max. 0,40 % Ni min. 0,60 % / max. 0,90 % N ≤ 0,03 % Ti Rest Fe ≤ 0,30 % O ≤ 0,25 % H ≤ 0,02 % Anwendungsbereiche chemische Industrie Druckbehälterbau Eigenschaften bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Lösungen als Reintitan speziell in chloridhaltigen Medien geringere Gefahr der Spaltkorrosion als bei Reintitan

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